平面贴标机常见故障及调整方法
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平面贴标机常见故障及调整方法

发布人:轩特 发布时间:2018-09-11

  在行业的应用中属于比较宽泛的一类自动化贴标设备,可广泛应用于各行业工件、产品的平面贴标,例如食品、日化、印刷等行业。在日常的使用中,下面小编就整理了一些平面贴标机常见的故障及调整方法,希望能够给大家带来帮助!

  1、压刷装置的调整

  标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为 10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没 有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

  2、标签盒的调节

  标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再 将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标 盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一 垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板 能够压到标签盒的更前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。

  3、进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整

  在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好 压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子 位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整: 当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

  4、标站的调整

  刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来 调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶 过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间 隙在0.1mm~0.2mm之间为更佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行 调节。

      希望以上的介绍能够给大家带来帮助!

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