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贴标机介绍

XTR928型回转式热熔胶贴标机 适用于在各种容器的圆周表面粘贴标签。例如洗涤剂瓶子、饮料瓶子、矿泉水瓶子、食品罐头等各种容器。标签材料可以是OPP、珍珠膜或者是复合纸等卷状标签。

热熔胶贴标机工作的基本流程是将固体的热熔胶加热熔融后，通过辊胶装置，均匀地涂布在标签头尾部，利用其快速固化特性，实现与瓶子粘合。

具备自动化控制、高精度贴标和多场景适应性。

其核心优势在于局部涂胶技术（涂胶面宽度是5-8mm），最大程度地降低胶水使用量。

基本用途：食品饮料（矿泉水、果汁）、日化用品（洗涤剂）、医药等行业热熔胶标签的贴标。

产品特点

1.本机采用标签头尾局部上胶方式（胶面宽度 5-8 毫米），用胶量低，有效降低成本；

2.设计与加工精度高，装配精细，整机运行稳定性优异，稳定产能可达26,000 瓶 / 小时；

3.精心设计的贴标头可保证恒定标纸张力，并实现标纸自动纠偏；

4.贴标速度实现无级可调，大幅提升操作便捷性；

5.具备无瓶不送标、无标不上胶功能；

6.本机采用上置凸轮设计，通过电机驱动调节压瓶装置高度，更换瓶型时调节高度简便快捷；

7.设备配备过载保护及安全防护设计，确保人机安全；

8.整机控制选用国际一线品牌的PLC，具有高实时性，运算速度快，高速生产稳定的特点；

9.可加装充气模块；

10.双料盘结构设计，缩短了更换标签卷的时间，生产效率更高。

核心结构

旋转输送平台：配备高精度分度板或伺服驱动转盘，实现间歇性等距旋转，确保各站点协调一致。

热熔胶供应系统：由熔化罐、软管、齿轮泵和喷嘴/滚筒贴合器组成，用于精确控制胶水量和贴药位置。

标签送料机构：采用卷轴式展开，配备张力控制和传感器校正偏差，确保标签稳定送达。

标签执行机制：通过机械臂、吸力头或摆臂设备准确将标签转移到容器。

标签压制装置：采用橡胶滚轮或气压头增强粘结强度。

控制系统：基于PLC+HMI架构，支持参数设置、故障诊断和线路集成。

关键参数与性能

电器配置