双星轮圆瓶不干胶贴标机
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产品详情

PRODUCT DETAILS

详情介绍

DETAILS INTRODUCTION

控制及操作系统:采用知名品牌的PLC及伺服出标系统,多功能人工操作界面,中英文界面转换灵活,系统功能可扩展、可插入、灵活性更强;生产计数、参数调整等可视化监控,具有丰富的帮助功能和故障显示功能;

出标系统:采用日系松下系列伺服电机,出标速度快,出标精度高且稳定;

定位机构:采用两边分流且双星轮定位方式,伺服电机驱动主动轮转动,稳定高效,定位精准;

检测系统:采用德系/日系光电传感器,透明标签可选用透明光电传感器,自动检测停标位置,稳定便捷,对人员操作要求极低。

参数存储:可预设多组贴标参数,变更物料时无须重新设定;只需调整机械部分即可。

报警功能:当漏标、断标等设备在生产过程中遇任何故障均报警停机,报警方式可做选择;

更换部件:快捷更换,大大节约人工调试时间,提高产能;

可选装置:灵活配合热转印打码机,气动打码机、激光机等设备,实现标签不同信息的打码功能


产品进入到贴标工位,瓶子会随机分配到左右任意一个定位星盘中,通过星盘拨瓶且将瓶子自转,当检测物体的传感器探测到产品,星盘停止转动,给出信号到PLC控制器由PLC控制,给出信号给出标伺服驱动器驱动标签转动,同时剥离标签贴至产品表面,配合卷标机构卷标完成扶标;

此设备是双标站,双定位工位实现快速贴标的原理。

技术参数

TECHNICAL PARAMETER

序号

明细

列表明细

标准参数

1

贴标物料参数

适应瓶型尺寸

适应用户需求中的两种尺寸

适应标签尺寸

标签高度30-150mm,长度20-300mm以内

标准传感器

检测透明/不透明不干胶标签

2

贴标参数

贴标时状态

灌装后贴标

贴标位置

环标

贴标精度

除物料及标签因素外±1mm

贴标速度

6000瓶/小时左右

适应标签卷尺寸

适应不干胶标签,标签内径76mm外径≯350mm

3

设备基本参数

输送平面至地面高度

900mm﹢50mm(待确定)

输送材质及宽度

输送带材质与宽度与前端线保持一致,需待确认

物料运行方向

左进右出或者右进左出

设备外形尺寸

2500mm*2000mm*1600mm

功率及气源

AC220V±10%  50HZ  1.5KW 

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有些产品需要在三个甚至更多面上同时贴标——比如瓶体的底面加两个侧面、包装箱的上下两面加侧面、瓶体的双侧面加颈部。这种多标签同步贴标的需求,用多台单面贴标机串联也能实现,但设备占地、接口协调和标签之间的位置一致性都难以保证。三标签贴标机在一次通过中同时完成多个面的标签贴合,在效率和一致性上都有明显优势。

有些产品需要在两个不同角度的面上贴标——比如一个杯子的顶部和侧面、一个包装箱的平面和侧面、一块蓄电池的顶面和侧壁。这种平侧面贴标需求,和单纯的上下面贴标或双面贴标不同,两个贴标面不在同一平面上,也不完全相对,对设备的贴标头调节能力和产品姿态控制能力有特定要求。

纸箱、袋子、盒子这类产品,有时需要在上表面和下表面同时贴标——上面贴物流面单或产品信息,下面贴追溯码或防伪标签。这种上下同时贴标的需求,用两台单面贴标机上下串联也能实现,但设备占地大、上下标签的位置一致性难以保证。上下面贴标机在一次通过中同时完成两个面的标签贴合,在效率和一致性上都有明显优势。

纸盒包装在日化、食品、医药行业应用极广。纸盒封口贴标这个环节,很多产线负责人其实并不清楚该怎么选设备。市面上的封口贴标机看起来功能差不多,实际在封口形式、贴标精度和设备稳定性上差异不小。选错了,标签贴不牢、封口位置偏移、产线一加速就出问题,返工和停机的成本远比设备差价高。